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联想:精密设备的辅助装配_北京电脑厂家直销

文章出处:正方康特联想商务电脑总代理人气:-发表时间:2020-08-10 10:55:00【
摘要 : 面对精密装配安装的困难,北京电脑厂家直销据悉,联想将智能视觉技术与AR设备相结合,利用计算机视觉技术自动识别连接器和线号,使装配信息在AR头戴式设备上显示,实现了装配数据的自动化,装配信息的可视化和可视化。

  面对精密装配安装的困难,北京电脑厂家直销据悉,联想将智能视觉技术与AR设备相结合,利用计算机视觉技术自动识别连接器和线号,使装配信息在AR头戴式设备上显示,实现了装配数据的自动化,装配信息的可视化和可视化。

  以飞机制造、航空航天等智能制造业为例,连接器装配是飞机装配中的一个劳动密集型过程,飞机的部件非常复杂,以国产大飞机C919为例,机身内有线束700多条,固定线束零件3000多种,零件总数150多个,每根导线都需要准确插入相应的孔位,此外,布线工作通常在狭窄的空间内进行,它的复杂性和精细性考验着每一个操作者,同时,每个站需要3名工人共同工作,起到操作、引导、检测的作用,它不仅占用了大量的人力资源,而且是决定总装任务成败的关键一步。


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  生产线设备智能检测,检验是保证生产线安全运行的一项重要工作。

  1数据价值难以发挥:纸质工单一般用于归档,查询不方便,容易丢失检验记录数据,手工录入数据效率低下。

  2人为经验不稳定:检查项目内容复杂,受个人经历和工作条件影响,未及时发现设备隐患。

  3远程通信效率低:异常故障定位需要相应的操作来采集信息以辅助判断和决策,而电话和视频通信效率较低,甚至需要专家来现场。

  4过程行为难以控制:缺乏有效的监督机制,检验要求无法得到验证,难以对检查员的工作进行定性和定量评价。

  利用智能视觉技术,生产线检测人员不再使用纸质工作卡,而是通过AR眼镜检查电子工作卡,在检测过程中,AR眼镜实时提示检测步骤和内容,减少人工偏差,当出现问题时,可利用远程协助功能与远程专家进行实时音视频沟通,快速解决现场问题,检验结束后,系统自动生成检验报告,站内工作人员可以在平台上查看检验结果和检验过程的相关视频,保证检验过程的透明性。

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